Bau der Stahlkonstruktionen für das Olympische Dorf Mailand mit Advance Steel

Unternehmen: Eurometallica
Standort: Mailand, Italien
Eingesetzte Software: Autodesk Advance Steel and PowerPack for Advance Steel

Projekthighlights der Stahlkonstruktionen für das Olympische Dorf Mailand mit Advance Steel

Das Olympische Dorf Mailand-Cortina 2026 ist ein hochkomplexes Bauprojekt, bei dem Eurometallica Costruzioni in Acciaio an der Realisierung mehrerer bedeutender Stahlkonstruktionen beteiligt war.

Zu den wichtigsten Bauteilen zählen unter anderem:

• die Dachkonstruktionen der Gebäude A, B und C,
• die Balkongeländer der Ost- und Westbrücken,
• die Außentreppengeländer der Ost- und Westbrücken,
• die Fassadenseile sowie die internen Treppengeländer.

Die Vielfalt und Komplexität dieser Bauteile erforderten sowohl in der Planungs- als auch in der Produktionsphase besondere Aufmerksamkeit, um sicherzustellen, dass jedes Element optimal aufeinander abgestimmt war und eine effiziente, fehlerfreie Montage ermöglichte.

Das GRAITEC PowerPack für Advance Steel erweiterte die Funktionalitäten der Software erheblich und beschleunigte den gesamten Konstruktionsprozess. Die gleichzeitige Verwaltung unterschiedlichster Strukturtypen machte dieses Projekt zu einer anspruchsvollen und zugleich motivierenden Aufgabe für das gesamte Team, bei der ein außergewöhnlich hohes Maß an Detailgenauigkeit und Präzision erforderlich war.

Dank Autodesk Advance Steel und dem GRAITEC PowerPack war das Team in der Lage, äußerst detaillierte und realistische 3D-Modelle zu erstellen, die eine vollständige Visualisierung des Projekts bereits vor Baubeginn ermöglichten.

Eingesetzte Technologie

Zur Bewältigung der Projektkomplexität setzte Eurometallica auf Autodesk Advance Steel, eine leistungsstarke 3D-Konstruktionssoftware zur Erstellung detaillierter Modelle und zur automatischen Ableitung technischer Zeichnungen.

In Kombination mit dem GRAITEC PowerPack für Advance Steel konnten hochpräzise und realitätsnahe Modelle erzeugt werden, die eine vollständige dreidimensionale Darstellung aller Stahlkonstruktionen ermöglichten. Die automatische Generierung exakter Werkstatt- und Fertigungszeichnungen erleichterte den Übergang vom digitalen Modell zur Bauteilproduktion erheblich und reduzierte sowohl den Zeitaufwand als auch das Risiko von Fehlern.

Der Einsatz dieser Softwarelösungen sorgte für einen reibungslosen und koordinierten Workflow zwischen Planung, Fertigung und Montage und ermöglichte es dem Team, enge Terminpläne einzuhalten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Herausforderungen im Projekt und deren erfolgreiche Bewältigung

Zu den größten Herausforderungen des Projekts zählte die Verwaltung der Vielzahl unterschiedlicher zu fertigender Bauteile. Die große Anzahl an Komponenten mit jeweils spezifischen Eigenschaften hätte die Organisation und Koordination der nachfolgenden Projektphasen erheblich erschweren könne

Das Team von Eurometallica begegnete diesen Herausforderungen jedoch erfolgreich durch eine präzise Bauteilnummerierung sowie ein von Beginn an strukturiertes und klar organisiertes Batch-Management.
Dieser Ansatz ermöglichte eine lückenlose Kontrolle aller Elemente, stellte die korrekte Produktions- und Montagereihenfolge sicher und minimierte das Risiko von Fehlern oder Verzögerungen.

Die Kombination aus sorgfältiger Planung und moderner technologischer Unterstützung machte es möglich, sämtliche Stahlkonstruktionen effizient und koordiniert umzusetzen – vom digitalen Modell bis zur Montage auf der Baustelle.

Vorteile durch den Einsatz von GRAITEC- und Autodesk-Technologien

Der Einsatz von Autodesk Advance Steel und GRAITEC-Technologien brachte erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Zusammenarbeit.

• Die realistische 3D-Visualisierung ermöglichte es dem Team, das finale Erscheinungsbild der Stahlkonstruktionen frühzeitig zu beurteilen. Dies verbesserte das Gesamtverständnis des Projekts, erleichterte die Kommunikation zwischen den Abteilungen und erhöhte den Detaillierungsgrad sowie die Genauigkeit der Modelle. Gleichzeitig konnten Planungsfehler reduziert und die Qualität der Fertigungszeichnungen weiter gesteigert werden.
• Die hohe Kompatibilität und weite Verbreitung der Autodesk-Software sorgten für einen reibungslosen Datenaustausch und vereinfachten die Zusammenarbeit mit internen wie externen Projektbeteiligten. Dateien konnten ohne manuelle Konvertierungen oder nachträgliche Korrekturen eindeutig interpretiert werden.

Dank dieser Technologien war Eurometallica in der Lage, Effizienz, Kontrolle und Qualität optimal zu vereinen und ein anspruchsvolles Großprojekt wie das Olympische Dorf Mailand-Cortina 2026 präzise, termingerecht und auf höchstem professionellem Niveau umzusetzen.