Woodwork for Inventor es una aplicación totalmente integrada en Autodesk Inventor para el diseño de mobiliario.
Revestimiento de la estructura utilizando tableros
A la hora de crear la estructura del elementos del mueble en cuestión, Woodwork for Inventor facilita y agiliza la labor del fabricante.
Asignación de materiales
Woodwork for Inventor añade una función adicional al software de Autodesk Inventor permitiendo al usuario asignar de forma sencilla y visible materiales de mobiliario.
Multiplicación de la disposición de las fijaciones del mueble
Woodwork for Inventor utiliza su propio método de disposición de componentes de fijación, teniendo en cuenta las uniones de diseño (iMate) ya existentes en lo elementos del conjunto.
Generación automática de cajas y espigas
Woodwork for Inventor utiliza su propio método de corte de cajas de unión que permite mecanizar automáticamente los huecos pertinentes.
Componentes iBox
iBox es un componente en formato esqueleto convertido e un componente iBox a través del procedimiento de publicación de iBox.
Exportación a programas de optimización de corte
El módulo CAM de Woodwork for Inventor cuenta con una función adicional para crear programas de CNC destinados a cortar múltiples elementos a partir de un mismo tablero.
Aplicación totalmente integrada en Autodesk Inventor
Reducción de costes de diseño de mobiliario
Mejora de flujos de trabajo y procesos existentes
Creación de diseños de forma intuitiva y flexible
Integración de datos necesarios para fabricación, adquisición y equipos CNC
Soporte técnico y comercial de primer nivel para optimizar su compra
Más de 700 expertos en transformación digital
Asistencia y formación completas dondequiera que esté
Más de 270.000 clientes satisfechos en todo el mundo
Woodwork for Inventor puede ayudarle a avanzar y mejorar sus flujos de trabajo y procesos existentes permitiéndole crear sus diseños de forma intuitiva y flexible, al tiempo que integra los datos necesarios para su fabricación, adquisición y equipos CNC.
En este listado de reproducción se pueden aprender los primeros pasos para instalar y utilizar Woodwork for Inventor, así como un resumen de sus características principales y beneficios que aporta su uso.
Descubra ahora cómo Woodwork for Inventor puede adaptarse perfectamente a sus proyectos.
Nuestro equipo de expertos se lo explica todo y si necesita una demostración, póngase en contacto con nosotros.
A la hora de crear la estructura del elementos del mueble en cuestión, Woodwork for Inventor facilita y agiliza la labor del fabricante. Se incluyen órdenes en el conjunto de funciones de revestimiento que, teniendo en cuenta el volumen de la forma del elemento del mueble correspondiente, permiten una creación cómoda y rápida de los distintos tableros. Para que el software permita crear automáticamente el tablero, bastará con indicar la superficie del volumen seleccionado, el espesor del tablero y su posición respecto a la superficie.
Todo lo que se haya modelizado de esta forma hace que W4I guarde automáticamente los enlaces de parámetros y se puedan modificar de forma rápida y fácil después en cualquier etapa de diseño. Igualmente, se podrá convertir fácilmente esta estructura en un conjunto convencional de Autodesk Inventor y continuar utilizándolo a modo de conjunto.
Woodwork for Inventor añade una función adicional al software de Autodesk Inventor permitiendo al usuario asignar de forma sencilla y visible materiales de mobiliario (madera maciza, tableros, paneles laminados, tableros contrachapados multicapa, barras, encimeras, lámina/película, canteado, pintura) a los distintos elementos, utilizando una base de datos que usuario puede agregar por su cuenta.
En función del material asignado, se utilizarán diferentes métodos para calcular el material, así como para su visualización en los informes.
Woodwork for Inventor permite diseñar elementos simples y compuestos, así como calcular de forma totalmente automatizada los materiales necesarios para estos. Los tamaños de los elementos en bruto se calculan automáticamente basándose en la geometría del elemento, orientación del patrón del material y tolerancias especificadas. Esto permite generar datos para informes y calcular las cantidades de materiales necesarias.
Woodwork for Inventor utiliza su propio método de disposición de componentes de fijación, teniendo en cuenta las uniones de diseño (iMate) ya existentes en lo elementos del conjunto. El diseñador solo debe especificar los elementos geométricos de soporte de carga que deben fijarse a un determinado componente y estos se multiplicarán automáticamente en todas las combinaciones posibles de posición en función del elemento geométrico de soporte de carga especificado. En comparación con las funciones convencionales de Autodesk Inventor, este método garantiza mayor rapidez a la hora de definir la disposición de las fijaciones en un mueble.
Woodwork for Inventor utiliza su propio método de corte de cajas de unión que permite mecanizar automáticamente los huecos pertinentes. El software analiza la posición de un determinado ensamble con respecto a los elementos a unir y corta automáticamente las cajas y espigas en los diferentes elementos con tan solo proporcionar al software una instrucción. Este método reduce de manera considerable el número de posibles errores que pueden cometerse al respecto.
iBox es un componente en formato esqueleto convertido e un componente iBox a través del procedimiento de publicación de iBox. La función especial de Woodwork for Inventor iBox, se utiliza para insertar dicho componente en un conjunto interior, adaptando automáticamente su tamaño y posición al volumen del cuerpo del esqueleto interior, implicando que hay que tener preparada una biblioteca de componenentes de iBox con antelación.
Este método permite acelerar significativamente el proceso de diseño, especialmente cuando se trata del diseño de cocinas.
El módulo CAM de Woodwork for Inventor cuenta con una función adicional para crear programas de CNC destinados a cortar múltiples elementos a partir de un mismo tablero.
El software permite la transferencia de los datos necesarios para obtener unos resultados de corte óptimos, así como datos sobre canteado, material, posición del punto de referencia para fresado CNC, etc. Estos datos se transfieren después a la impresora de etiquetas y se integran en la máquina de fresado CNC, lo que facilita en gran medida la identificación de los distintos elementos durante el proceso de fabricación y ahorra tiempo de mano de obra a la empresa. Igualmente, resulta muy sencillo preparar informes para cualquier otro programa que pueda leer datos en formato MS Excel o CSV.
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