Construction de structures métalliques du Village Olympique de Milan avec Advance Steel

Découvrez comment Eurometallica utilise Autodesk Advance Steel et le GRAITEC PowerPack pour réaliser les structures métalliques du Village Olympique de Milan-Cortina 2026. De la conception à l’installation, les logiciels ont garanti précision, efficacité et une collaboration fluide entre les équipes.

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Entreprise : Eurometallica
Lieu : Milan, Italy
Logiciels utilisés: Autodesk Advance Steel et PowerPack for Advance Steel

Eurometallica Costruzioni in Acciaio

Eurometallica Costruzioni in Acciaio est une entreprise italienne basée à Pettinengo (Biella), spécialisée dans la construction métallique pour les bâtiments civils et industriels. Elle offre un accompagnement complet, depuis la phase de conception jusqu’à la fabrication et la mise en œuvre sur site.

Pour le Village Olympique de Milan-Cortina 2026, Eurometallica a choisi Autodesk Advance Steel, associé au GRAITEC PowerPack pour Advance Steel, afin d’enrichir les fonctionnalités du logiciel et d’accélérer le processus de conception.
Les logiciels ont soutenu chaque phase du projet, de la conception à la fabrication et à l’installation, en garantissant précision, efficacité et respect des délais.

Jeux Olympiques d’hiver Milan–Cortina 2026

Les XXVe Jeux Olympiques d’hiver, connus sous le nom de Milan-Cortina 2026, se dérouleront du 6 au 22 février 2026, suivis des Jeux Paralympiques du 6 au 15 mars 2026.

L’événement se tiendra sur plusieurs sites répartis dans le nord de l’Italie, avec des compétitions organisées en Lombardie, en Vénétie et dans le Trentin-Haut-Adige.

Milan, Cortina d’Ampezzo et d’autres sites alpins accueilleront certaines des disciplines hivernales les plus spectaculaires, notamment le ski alpin, le biathlon, le patinage sur glace, le hockey sur glace, le snowboard, entre autres.

La cérémonie d’ouverture, prévue le 6 février, marquera le lancement des célébrations olympiques, qui s’achèveront avec les cérémonies de clôture des Jeux Olympiques et Paralympiques.

 

Points clés du projet

Le Village Olympique de Milan-Cortina 2026 est un projet d’envergure et techniquement complexe, dans lequel Eurometallica Costruzioni in Acciaio est intervenue pour la réalisation de plusieurs structures métalliques majeures.

Parmi les ouvrages les plus remarquables figurent :

  • les toitures des bâtiments A, B et C,
  • les garde-corps des balcons des passerelles Est et Ouest,
  • les garde-corps des escaliers extérieurs des passerelles Est et Ouest,
  • les câbles de façade ainsi que les garde-corps des escaliers intérieurs.
Construction of the Steel Structures for the Milan Olympic Village with Advance Steel
Construction of the Steel Structures for the Milan Olympic Village with Advance Steel

La diversité et la complexité des éléments ont nécessité une attention particulière tant lors des phases de conception que de production, afin de garantir une parfaite coordination de chaque composant pour une installation efficace et sans erreur.

GRAITEC PowerPack for Advance Steel enhanced the software’s capabilities and accelerated the design process
The variety and complexity of the components required special attention during both the design and production phases

La capacité à gérer simultanément plusieurs types de structures a fait de ce projet un défi stimulant pour l’ensemble de l’équipe, exigeant un haut niveau de détail et de précision tout au long de sa réalisation.

The ability to manage multiple types of structures simultaneously made this project a stimulating challenge for the entire team
Thanks to Advance Steel and the GRAITEC PowerPack, the team was able to produce highly detailed, realistic models

Technologies utilisées

Pour répondre à la complexité du projet, Eurometallica a choisi d’utiliser Autodesk Advance Steel, un logiciel de conception 3D, pour la création de modèles 3D détaillés et l’édition de plans techniques.

Grâce à Advance Steel et au plugin GRAITEC PowerPack, l’équipe a pu produire des modèles très détaillés et réalistes, lui permettant de visualiser l’ensemble du projet en 3D avant la phase de construction. La génération automatique de plans de fabrication précis a facilité la transition entre le modèle numérique et la production des composants, tout en réduisant les délais et les risques d’erreurs.

The ability to automatically generate precise fabrication drawings facilitated the transition from digital model to component production

L’utilisation de ces outils a permis de fluidifier et de mieux coordonner le flux de travail entre la conception, la production et l’installation, tout en respectant des délais contraints et des standards de qualité élevés.

The main challenges faced during the project involved managing the wide range of products to be fabricated
accurate numbering of parts and well-organized batch management

Défis rencontrés et solutions mises en œuvre

Les principaux défis du projet concernaient la gestion de la grande diversité des éléments à fabriquer. La complexité et le nombre important de composants, chacun présentant des caractéristiques spécifiques, pouvaient compliquer l’organisation et la coordination des phases suivantes.

Cependant, l’équipe d’Eurometallica a su relever ces défis grâce à une numérotation rigoureuse des pièces et à une gestion structurée des lots dès les premières phases du projet. Cette approche a permis de conserver un contrôle efficace sur chaque élément, d’assurer le bon enchaînement des opérations de fabrication et de montage, et de limiter les risques d’erreurs ou de retards.

La combinaison d’une planification détaillée et d’un support technologique avancé a rendu possible la réalisation de l’ensemble des structures de manière efficace et coordonnée, depuis le modèle numérique jusqu’à l’installation sur site.

Bénéfices apportés par les technologies GRAITEC / Autodesk

L’adoption d’Advance Steel et des technologies GRAITEC/Autodesk a apporté des bénéfices significatifs en termes de précision, d’efficacité et de collaboration.

  • La visualisation réaliste en 3D a permis à l’équipe d’anticiper l’aspect final des structures, facilitant la compréhension globale du projet et améliorant la communication entre les différents services. Cela a contribué à accroître le niveau de détail et de précision des modèles, à réduire les erreurs de conception et à améliorer la qualité des plans de fabrication.
  • La compatibilité et l’usage généralisé des logiciels Autodesk ont également permis un partage fluide des fichiers, simplifiant la collaboration entre équipes internes et partenaires externes, et garantissant une interprétation claire des données, sans conversions ou corrections manuelles.

Grâce à ces technologies, Eurometallica a pu allier efficacité, maîtrise et qualité, et mener à bien un projet complexe tel que le Village Olympique avec précision et professionnalisme, dans le respect des délais et avec un résultat final de haute qualité.

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